• 鈑金材質(zhì):
  鐵板/鍍鋅板/電解板/鋁板/銅板/不銹鋼板
• 鈑材厚度:
  0.3-10MM
• 加工尺寸/長(zhǎng)*寬*高:
  按圖定制加工
• 成型件:
  按需求生產(chǎn)
• 表面處理:
  烤漆/噴油/電鍍/氧化/發(fā)黑/熱鍍鋅/拋光
• 應(yīng)用領(lǐng)域:
  通訊/新能源/辦公/電子設(shè)備/光伏/汽車配件

　　精密沖壓配件加工通常要求加工精度高、尺寸準(zhǔn)確、平整光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形和無(wú)裂紋，以滿足其在各種機(jī)械、電子、航空航天、通訊、儀器儀表等領(lǐng)域中的使用要求。以下是具體的加工要求：

　　尺寸精確：精密沖壓配件加工需要保證每個(gè)零件的尺寸、孔徑、壁厚等都符合要求，達(dá)到亞毫米甚至更高的精度。

　　表面平整：沖壓加工時(shí)需要注意模具的平整度，以確保零件的表面平整、無(wú)波浪，并且要避免劃痕和凹凸不平等問(wèn)題。

　　無(wú)毛刺：加工時(shí)應(yīng)降低模切工藝對(duì)材料的拉伸分離，減少毛刺產(chǎn)生。

　　無(wú)變形和無(wú)裂紋：需要控制沖床或模仁保持穩(wěn)定，確保加工過(guò)程中材料不發(fā)生變形或裂紋。

　　材質(zhì)要求：選擇合適的材質(zhì)，確保其可加工性好、韌性強(qiáng)、耐腐蝕性好等，以滿足長(zhǎng)期使用的要求。

　　組裝要求：需要考慮零件之間的組合性和互換性，確保零件之間可以正確配合和連接。

　　質(zhì)量檢查：計(jì)量器具、檢測(cè)方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或客戶特定要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。